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精密钣金加工工序与加工注意事项

2022-06-28 11:39:57

精密钣金加工工序与加工注意事项

精密钣金加工工艺有以下几点:落料-铆接/折弯-点焊-组装-包装等工序。

1、下料:根据不同的图纸,下料的方法也不同,主要有CNC冲床、激光切割等,下面我们来一一开始下料工序。

1)数控冲孔后,工件边缘可能有较大的毛刺

2)激光加工断面平整,非常适合异形工件的加工

精密钣金加工厂

切割后,注意对边角和毛刺进行必要的打磨,以利于折弯时定位,保证同批次产品尺寸一致。

2、下料完成后,进入下一道工序。不同的钣金件有不同的钣金加工工艺。工艺包括折弯、铆接、点焊等。这些工艺。

1)压铆:根据螺柱的高度和大小选择。对于模具,在使用压力机时,确保螺柱表面必须与钣金表面齐平。

2)折弯:根据图纸上所需折弯材料的尺寸,选择相应厚度的折弯工具和折弯槽。

3)点焊:为了焊接牢固,在工件与工件的连接处应做凸焊,同时要保证焊接位置。

根据加工程序,有以下几点需要注意: 1、凸包和要冲出模具的台阶差区域必须先加工,以免其他工序加工完后相互干扰,无法执行下一个处理。 2、折弯首先要确定折弯顺序。总的规律是从内到外,从小到大,从特殊到普通。 3、点焊后,钣金件表面会有焊痕,焊痕要用磨床加工。

3、工件在折弯、铆接等工序完成后,必须进入组装包装工序。

根据组装和包装程序,请注意: 1、组装前请戴上手套,以免手上的灰尘附着在工件上。有些工件需要用气枪吹干净。 2、工件检验合格后,装入专用包装袋中,以保护工件。对于大批量,可定制特殊纸箱或气泡袋、橡胶垫、托盘、木箱等,以保护钣金件。

除了对钣金件的生产工艺有严格要求外,精密钣金加工还需要对每个钣金件进行质量检测。一是严格按图纸要求控制钣金件的尺寸,二是严格控制钣金件的外观质量。钣金外观不允许有任何划痕(花)。废物处理。这样就可以比较图纸是否有错误,生产过程中是否存在不良操作习惯,生产过程中是否存在错误。


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